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    推广 ?#20154;眩?/strong>   ipc  电镀厂  彩涂  电镀  防腐  镀镍  研讨会  化学镀  封闭 

    专利推荐丨21篇 · 一种碱性氰化金的电镀液表面光洁度的电镀等

       作者:镀涂学堂小编    单位:电镀与涂饰    日期:2019-03-07     浏览:650    评论:0    
    提示:北大中文核心,中国科技核心! 专利信息推荐 一种碱性氰化金的电镀液表面光洁度的电镀申请号 201710905066.9申请人 佛山市?#21495;?#33457;
     

    北大中文核心,中国科技核心!


    专利信息推荐       

    一种碱性氰化金的电镀液表面光洁度的电镀

    申请号 201710905066.9

    申请人 佛山市?#21495;?#33457;开科技有限公司

    本发明公开了一种碱性氰化金的电镀液,包括溶?#20102;? ~10 g/L 氰化亚金钾、7 ~ 14 g/L 配位剂、17 ~ 22 g/L 缓冲剂、20 ~25 g/L 柠檬酸钾、0.1 ~ 0.2 g/L 表氯醇或表溴醇以及15 ~ 20 g/L导电盐。本发明的金电镀液配方简单,电镀的金薄膜层效果好、

    均一性高;金沉积的选择性高;工艺条件温和,易于实现;降低了电镀金的成本。

    一种用于环保电镀的聚苯硫醚?#26149;?#29289;

    及其制备方法

    申请号 201710844155.7

    申请人 江门市德众泰工程塑胶科技有限公司

    本发明提供了一种用于环保电镀的聚苯硫醚?#26149;?#29289;,包括以下按质量分数计的原料:聚苯硫醚树脂40% ~ 90%,?#20154;?#24615;弹性体3% ~ 20%,聚酰胺树脂0% ~ 30%,无机矿粉0% ~ 40%,偶联剂0% ~ 2%;其中,所述?#20154;?#24615;弹性体的熔融指数比聚酰

    胺树脂以及聚苯醚树脂的熔融指数高;本发明还提供了该用于环保电镀的聚苯硫醚?#26149;?#29289;的制备方法;本发明的聚苯硫醚复合物加工性能和力学性能优异,并且可以用环保的高锰酸钾粗化液处理,适合环保电镀的发展,经过电镀后,其与电镀被覆层表面的电镀结合力达到10 N 以上,保障了使用安全。

    一种电镀锌?#25353;?#29702;用碱性化学清洗剂

    申请号 201710803544.5

    申请人 武汉钢铁有限公司

    本发明提供了一种电镀锌板?#25353;?#29702;用化学清洗剂,各组分及其质量分数为:氢氧化钠15% ~ 35%,碳酸钠25% ~ 55%,磷酸三钠5% ~ 30%,苯甲酸钠5% ~ 15%,柠檬酸钠3% ~ 10%、壬基酚聚氧乙烯醚表面活性剂5% ~ 15%、聚?#30740;?#28040;泡剂0.5% ~

    2%。本发明所述清洗剂在喷淋过程中能有效?#31181;?#27873;沫的产生,脱脂快、去污能力强、清洗效果好,对pH 的缓冲能力强,在硬水中稳定,使?#27308;?#21629;长,使用温度范围宽,能有效提高电镀锌层的附着力,可满足大型电镀?#21487;?#20135;工艺对镀锌基板前清洗处理的时间和清洗效率要求,具有重要的工业推广意义。

    一种耐磨电镀液

    申请号 201710575208.X

    申请人 成都联利达五金制品有限公司

    本发明涉及一种耐磨电镀液,其原料按质量份计如下:亚硫酸铜150 ~ 200 份,?#34987;?#20057;酸30 ~ 50 份,磷酸氢二钾5 ~20 份,次磷酸钠10 ~ 15 份,十二烷基硫酸钠5 ~ 10 份,赖氨酸5 ~ 8 份,硅酸钠8 ~ 15 份,1,4−丁二醇5 ~ 10 份,稳定剂2 ~5 份,光亮剂3 ~ 8 份。本发明制得电镀液分散力好,原料易得、

    成本低、安全环保,镀层色泽美观亮丽、耐磨蚀性好,深镀能力和均镀能力好,孔隙?#23454;汀?/span>

    使用了磷盐的电镀液

    申请号 201680015498.6

    申请人 三菱综合材料株式会社

    本发明提供一种电镀液,该电镀液包含:(A)至少包含亚锡盐的可溶性盐;(B)选自有机酸及无机酸中的酸或其盐;及(C)添加剂,其包含磷盐,该磷盐包含两个以上的芳香族环。

    一种玫瑰金电镀液、制备方法及电铸方法

    申请号 201710767914.4

    申请人 深圳百泰新贵科技有限公司

    本发明提供一种玫瑰金电镀液、制备方法及电镀方法,该玫瑰金电镀液包括0.5 ~ 2.0 g 硫酸铜、100 ~ 125 g 亚硫酸铵、25 ~ 55 g 乙二胺四乙酸二钠、85 ~ 115 g 柠檬酸钾、含钯量4 ~7 g 的二氯二氨钯和含金量5 ~ 15 g 的亚硫酸金钠。该玫瑰金电镀液、制备方法及电镀方法提供一种电镀效果好,电镀光亮度高,长时间使用后不会出现褪色的玫瑰金电镀液。

    一种酸性电镀锌镍合金添加剂

    申请号 201710686754.0

    申请人 江苏富翔汽车科技有限公司

    本发明公开了一种酸性电镀锌镍合金添加剂,由氟化镁、盐酸、邻苯二甲酸二丁酯、茶皂素、钼酸铵、硫酸镁、亚硝酸钠、三乙醇胺、氟化钠、草酸和淀粉组成,所述各个原料的质量份为:氟化镁30 ~ 40 份,盐酸4 ~ 12 份,邻苯二甲酸二丁酯2 ~ 6 份,茶皂素8 ~ 12 份,钼酸铵1 ~ 5 份,硫酸镁10 ~ 20 份,亚硝酸钠8 ~ 10 份,三乙醇胺1 ~ 5 份,氟化钠20 ~ 22 份,草酸10 ~ 14 份,淀粉8 ~ 10 份。采用本发明提供的表面处理用磷化液对汽车机械部件的表面处理后,可形成一层疏散、多孔的

    磷化膜,给后续的涂装工艺打下了良好的基础,更有利于汽车涂装的处理。

    一种用于电镀锌层的无机酸钝化液

    申请号 201710535549.4

    申请人 安徽腾龙泵阀制造有限公司

    本发明公开了一种用于电镀锌层的无机酸钝化液,涉及金属表面处理技术领域,?#28145;?#37240;盐、钨酸盐、硅酸盐、双氧水、助剂和水组成。本发明制得的钝化液具有绿色环保,安全无污染的特点,且加工处理质量好,生产制造效率高的特点,极具推广价值。

    一种纳米氮化铝?#26149;?#30005;镀液及电镀方法

    申请号 201710736671.8

    申请人 成都圻坊生物科技有限公司

    本发明提供一种纳米氮化铝?#26149;?#30005;镀液及电镀方法,其电镀液主要包括NiSO4·6H2ONiCl2·6H2O、KCl、柠檬酸钠、丙烯基硫脲、HBO3、纳米氮化铝和?#26149;?#20998;散剂。其电镀方法主要包括以下步骤:(1)配制?#26149;?#30005;镀液;(2)镀件?#25353;?#29702;;(3)将复合电镀液倒入电解池中,并确定?#26149;?#30005;镀工艺参数,进行?#26149;?/span>电镀;(4)完成?#26149;?#30005;镀,进行镀件下一步加工。本发明提供的纳米氮化铝?#26149;?#30005;镀液及电镀方法制备的镀层稳定性好,与基体材料结合力强,镀层紧密均匀,耐磨、耐腐蚀以及耐热冲击性能好,具有良好的高温导热绝缘性能。本发明电镀工艺简单,

    所得镀层性能优良,结合力好,易于操作推广。

    一种用于电沉积光亮镍铁合金的添加剂

    申请号 201710652524.2

    申请人 杭州东方表面技术有限公司

    本发明涉及一种用于电沉积光亮镍铁合金的添加剂,所述添加剂包括光亮剂及配位剂,所述光亮剂包括下述一种以上成分:N−炔丙基氰胺,N−炔丙基氰胺盐,N−炔丙基氰基胍,N−炔丙基氰基胍盐,双N−炔丙基氰基胍,双N−炔丙基氰基胍盐;

    所述配位剂包括下述一种以上成分:?#34987;?#20057;酸,?#34987;?#20057;酸盐,?#34987;?#19993;酸,?#34987;?#19993;酸盐,羟基乙叉二膦酸,羟基乙叉二膦酸盐。本发明含炔丙基的氰?#38450;?#21270;合物利用炔基和腈基官能团协同作用,用于镍铁镀液中有很好的光亮及整平效果;而?#34987;?#20057;酸、?#34987;?#19993;酸等?#34987;?#37240;和羟基乙叉二膦酸以及它们的盐类组合的双配位作用,可以有效避免镍铁镀层的发花、发雾现象。

    用于化学镀厚铜的高效配位剂及其制备方法

    申请号 201710738531.4

    申请人 深圳市新日东升电?#30828;?#26009;有限公司

    本发明提供一种用于化学镀厚铜的高效配位剂及其制备方法。所述用于化学镀厚铜的高效配位剂包括40 ~ 60 g/L 的四羟丙基乙二胺、150 ~ 170 g/L 的硫酸铜、170 ~ 190 mL/L 的甲醛及水余量。本发明还提供了一种用于化学镀厚铜的高效配位剂制备方法。与相关技术相比,本发明提供的用于化学厚铜中高效配位剂的有益效果在于能有效延缓使用过程中铜上缸壁的速率,延长倒?#36164;?#38388;,大大提高了化学镀厚铜效益。

    一种添加固相微粒的熔盐电沉积制备合金的

    方法

    申请号 201710857443.6

    申请人 北京工业大学

    本发明公开了一种添加固相微粒的熔盐电沉积制备合金的方法。采用熔盐脉冲电沉积技?#37232;?#23558;固相微粒加入熔盐体系中,其中待沉积金属为阳极,基体为阴极,熔盐体系提供金属?#30784;?/span>在温度场和电场作用下,通过金属离子在阴极板的形核长大和扩散制成了金属−固相微粒合金材料。固相微粒为尺寸5 nm ~50 μm 高熔点化合物。熔盐体系为含有待沉积金属的氧化物体系、卤化物体系或氧−卤化物体系。固相微粒添加量是熔盐体系总质量的0.1% ~ 20.0%。电沉积温度高于熔盐熔化温度0 ~ 500 °C,电沉积时间大于10 min,占空比5% ~ 100%,电流密度10 ~360 mA/cm2。本发明设备简单易操作,组元原料易得,成本低,能耗少;生产流程短,参数控?#21697;?#22260;宽,?#36164;?#29616;。本方法可得到金属−固相微粒合金材料,具有广阔的应?#20204;?#26223;。

    一种铝合金微弧氧化−化学镀镍?#26149;?#28034;层的

    制备方法

    申请号 201610391761.3

    申请人 宁波瑞隆表面技术有限公司

    本发明提供了一种铝合金微弧氧化−化学镀镍?#26149;?#28034;层的制备方法,包括如下步骤:(1)对铝合金基体进行表面微弧氧化,形成微弧氧化陶瓷膜层;(2)室温下将微弧氧化后的铝合金基体放入由10 ~ 20 g/L 氯化亚锡和30 ~ 50 mL/L 盐酸组成的敏化液中敏化处理200 ~ 400 s;(3)室温下将敏化处理后的铝合金基体放入用氨水调至透明状态的2 ~ 8 g/L 硝酸银活化液中活化处理100 ~ 200 s;(4)将经过敏化和活化处理的铝合金基体放入由10 ~ 25 g/L 硫酸镍、10 ~ 20 g/L 氢氧化钠、5 ~ 15 g/L 次磷酸钠、15 ~ 35 g/L EDTA 和10 ~ 30 g/L 乙酰胺组成的化学镀液中,调整pH 至12 ~ 13,化学镀温度为30 ~ 50 °C,时间为40 ~ 80 min;(5)将制备好的铝合金微弧氧化−化学镀镍?#26149;?#28034;层用去离子水漂洗,自然干燥。

    化学镀镍磷镀液

    申请号 201710730006.8

    申请人 广东光华科技股份有限公司

    本发明涉及一种化学镀镍磷镀液,包括基础化学镀镍磷溶液和无机添加剂,所述无机添加剂选自硫酸亚铁、硫酸钴或硫酸锌中的一种或几种。上述化学镀镍磷镀液在基础化学镀镍磷合金镀液中添加无机添加剂(硫酸亚铁、硫酸钴或硫酸锌中的一种或几种)。加入无机添加剂后,能提高化学镀镍磷合金的镀速,并?#19968;?#33021;增强化学镀镍磷合金镀层的耐蚀性。

    一种新的无氰碱性镀锌分散剂

    申请号 201710804912.8

    申请人 湖北吉和昌化工科技有限公司

    本发明公开了一种新的无氰碱性镀锌分散剂,属于电镀技术领域。该分散剂由双苯磺酰亚胺钠、2−?#19968;?#24049;基硫酸钠和三乙醇胺组成,可促使锌离子在阴极即工件上的高、低电流区均能镀上厚度均匀一致的锌层,且无毒、无污染、不会对人体、水?#30784;?#22823;气、土壤、环境造成危害且易处理的废水,符合环保要求。

    一种碳纳米管表面化学镀Ni–P 用镀液及方法

    申请号 201710691204.8

    申请人 江苏大学

    一种用于碳纳米管表面的Ni–P 化学镀液及化学镀方法,其特征是所述化学镀溶液包括:硫酸镍(NiSO4·6H2O)18 ~ 34 g/L,柠檬酸(C6H8O7·H2O)10 ~ 20 g/L,乳酸(C3H6O3)15 ~ 25 mL/L,无水乙酸钠(CH3COONa)8 ~ 16 g/L,次磷酸钠(NaH2PO2·H2O)20 ~ 30 g/L,无水酒精(C2H5OH)80 ~ 120 mL/L。本发明的化学镀方法包括:将碳纳米管溶于无水酒精后进行碱?#26149;?#37240;洗,然后将其置于化学镀溶液中,控制pH 和温度进行施镀,使Ni–P沉积到碳纳米管基体表面形成镀层。本发明具有操作简单、易实现、经济性优良。本发明的碳纳米管有望能在铝基?#26149;?#26448;料中获?#20204;?#24369;适中的界面结合,有效?#31181;艫l4C3 的过多生成。

    一种汽车表面金属钝化处理液

    申请号 201710737450.2

    申请人 南通市烨达汽车零部件有限公司

    本发明公开了一种汽车表面金属钝化处理液,由以下原料组成:偏硼酸钡,磷酸,甲基苯并三氮唑,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,乙烯基三甲氧基硅烷,十二烷基硫酸钠,柠檬酸,环己六?#21058;?#30967;酸酯,二丁基羟基甲苯和2−硫醇基苯并咪唑;所述原料的质量份分别为:偏硼酸钡20 ~ 22 份,磷酸18 ~ 20 份,甲基苯并三氮唑6 ~ 8 份,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2 ~ 6 份,乙烯基三甲氧基硅烷3 ~ 7 份,十二烷基硫酸钠1 ~ 3 份,柠檬酸1 ~ 3 份,环己六?#21058;?#30967;酸酯2 ~ 4 份,二丁基羟基甲苯2 ~8 份,2−硫醇基苯并咪唑8 ~ 12 份。本发明配方简单实用,无

    铬酸盐,安全环保无污染,在与金属表面发生作?#27308;?#24418;成一层氧或含氧粒子的吸附层,由于氧在金属表面上的吸附,改变了金属与溶液的界面结构,使电极反应的活化能升高,金属表面反应能力下降而钝化。

    一种低钯化学镀铜活化剂及制备方法

    申请号 201710642278.2

    申请人 苏州天承化工有限公司

    本发明提供了一种低钯化学镀铜活化剂及制备方法。本发明的低钯化学镀铜活化剂,按质量浓度计包含以下物质:0.01 ~0.03 g/L 硫酸钯,0.005 ~ 0.020 g/L 反应加速剂,0.001 ~ 0.010 g/L表面活性剂,0.001 ~ 0.050 g/L 稳定剂。本发明通过调整化学镀铜活化剂的原料和配比制得的活化液,能够在水平线设备上既保持活化溶液的稳定性,当Pd2+质量浓度为0.01 ~ 0.03 g/L ?#20445;?/span>可在孔壁上正常吸附钯金属,并实现正常的活化反应速率,配合后续的化学镀铜工序,可靠地完成对电路板通孔、盲孔的完整功能性化学镀铜镀覆。

    一种环保无铬钝化液及其制备方法与应用

    申请号 201710541580.9

    申请人 昆明理工大学

    本发明公开一种环保无铬钝化液及其制备方法与应用,属金属材料表面处理技术领域。本发明钝化液的组成为:Ce(NO3)36 ~ 8 g/L,H2TiF6 2 ~ 3 g/L,H2ZrF6 0.5 ~ 1.0 g/L,H2SiF6 1 ~ 2 g/L,

    单宁酸1 ~ 2 g/L,其余为水,pH 为2 ~ 3;该钝化液的制备方法为:分别配制Ce(NO3)3 和单宁酸溶液,将H2TiF6 溶液、H2ZrF6溶液、H2SiF6 溶液依次加入Ce(NO3)3 溶液中混合均匀得到混合液,将混合液与单宁酸溶液混合均匀,并用NaOH 溶液调节溶液的pH 至2 ~ 3,即得环保无铬钝化液。该钝化液主要用于镀锌钢铁零部件进行后处理,以提高零部件的耐蚀性,属清洁环保、经?#27308;?#29992;的环保钝化技术。

    一种喷涂用铁基?#26149;?#27687;化膜

    申请号 201610391759.6

    申请人 湖北荣太炊具有限公司

    本发明公开了一种喷涂用铁基?#26149;?#27687;化膜。目前铁基氧化膜的厚度通常在2 ~ 5 μm,防锈能力低,耐蚀性差,耐酸性差,耐磨度?#31995;停?#20854;与涂料之间的结合力?#27493;系汀?#26412;发明采用铁基体浸泡在酸性处理液中进行化学反应生成喷涂用铁基?#26149;?#27687;化膜,浸泡温度控制在70 ~ 100 °C,浸泡时间为10 ~ 60 min,该酸性处理液的配?#21697;?#27861;如下:在水中先加入H3PO4,?#32531;?#21152;入FeO、Ba(NO3)2、ZnO 和NaNO3,搅拌得到酸性处理液。本发明使氧化膜的防锈性能、耐磨性能、耐高温性能、硬度及氧化

    膜与涂料之间的结合力均得到了很大的提高,特别是氧化膜与涂料之间的结合力得?#33014;?#22823;的提高。

    一种镁合金黑色微弧氧化膜的制备方法

    申请号 201710335350.7

    申请人 深圳?#24615;?#36745;煌环保技术有限公司

    一种镁合金黑色微弧氧化膜的制备方法,其包括如下步骤:将硅酸钠、氟化钾和氢氧化钾溶解于溶剂,以得到混合溶液;向所述混合溶液中加入碱式碳酸铜和酒石酸钾钠,以制得微弧氧化电解液,所述碱式碳酸铜的用?#35838;? ~ 5 g/L;以及将镁合金基材作为阳极,不锈钢板作为阴极,并完全浸没在所述微弧氧化电解液中,采用脉冲电源进?#24418;?#24359;氧化处理一段时间,以在所述镁合金基材的表面形成黑色微弧氧化膜。本发明的镁合金黑色微弧氧化膜的制备工艺简单、成本低廉,并且在镁合金基材表面形成的黑色微弧氧化膜均匀性和致密性好。

    一种用于在清洁进风口表面镀锌的镀液

    及其应用

    申请号 201710660270.9

    申请人 苏州吉利不锈?#31181;?#21697;有限公司

    本发明公开了一种在清洁进风口表面镀锌的镀液,包括如下组分:硫酸锌0.01 ~ 0.0.08 mol/L,丙氨酸0.008 ~ 0.01 mol/L,谷氨酸0.001 ~ 0.005 mol/L,赖氨酸0.001 ~ 0.003 mol/L,组氨酸0.003 ~ 0.006 mol/L,聚天冬氨酸0.01 ~ 0.02 mol/L,烟酸0.003 ~ 0.004 mol/L,乳酸0.001 ~ 0.005mol/L,氢氧化钠0.05 ~0.08 mol/L,?#26465;?#33018;0.001 ~ 0.006 mol/L,pH 7.2 ~ 8.2,溶剂为水。利用该镀液电镀所得镀层致密、均匀、颗粒比较小,耐蚀性?#36873;?/span>

    往期回顾

     

     一种聚氨酯涂料用固化剂等专利7篇:点击此处阅读

    无氰镀铜电镀液等专利12篇:点击此处阅读

    镀涂学堂APP和《电镀与涂饰》杂志微信号已完成对接,技术文章?#20013;?#26356;新,专利文献全文下载。



     
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